Hydraulique vs pneumatique
En ingénierie et dans d'autres sciences appliquées, les fluides jouent un rôle majeur dans la conception et la construction de systèmes et de machines utiles. L'étude des fluides permet des applications en ingénierie dans diverses conceptions et constructions, allant de la conception et la construction d'un réservoir et d'un système d'irrigation à des équipements médicaux. L'hydraulique se concentre sur les propriétés mécaniques des liquides et le pneumatique se concentre sur les propriétés mécaniques des gaz.
En savoir plus sur l'hydraulique
L'hydraulique sert principalement de base à l'énergie hydraulique; c'est-à-dire la production et la transmission d'énergie à l'aide de liquides. Les liquides sous pression sont utilisés dans la transmission de la puissance mécanique du composant générateur d'énergie au composant consommateur d'énergie. En tant que fluide de travail, un liquide à faible compressibilité est utilisé, tel que de l'huile (ex. Liquide de frein ou liquide de transmission dans un véhicule). En raison de l'incompressibilité des fluides, les équipements hydrauliques peuvent fonctionner avec des charges très élevées, fournissant plus de puissance. Le système basé sur l'hydraulique peut fonctionner de la basse pression à des niveaux de pression très élevés de l'ordre du méga Pascal. Par conséquent, de nombreux systèmes lourds sont conçus pour fonctionner sur l'hydraulique, comme l'équipement minier.
Les systèmes hydrauliques offrent une fiabilité et une précision élevées en raison de leur faible compressibilité. Un liquide comprimé répond même à un changement infime de la puissance d'entrée. L'énergie fournie n'est pas absorbée de manière significative par le fluide, ce qui se traduit par une efficacité supérieure.
En raison de charges et de conditions de pression plus élevées, la résistance des composants du système hydraulique est également conçue pour être plus élevée. En conséquence, l'équipement hydraulique a tendance à être de plus grande taille avec une conception complexe. Les conditions de fonctionnement à charge élevée usent rapidement les pièces mobiles et les coûts de maintenance sont plus élevés. Une pompe est utilisée pour pressuriser le fluide de travail, et les tubes et mécanismes de transmission sont scellés pour résister à la haute pression et toute fuite laisse des marques visibles et peut endommager les composants externes.
En savoir plus sur le pneumatique
Pneumatic se concentre sur l'application des gaz sous pression dans l'ingénierie. Les gaz peuvent être utilisés pour transmettre la puissance dans les systèmes mécaniques, mais la compressibilité élevée limite la pression de service et les charges maximales. De l'air ou des gaz inertes sont utilisés comme fluide de travail, et les pressions maximales des conditions de fonctionnement dans les systèmes pneumatiques sont de l'ordre de plusieurs centaines de kilo Pascal (~ 100 kPa).
La fiabilité et la précision des systèmes pneumatiques ont tendance à être inférieures (en particulier dans des conditions de haute pression) bien que l'équipement ait une durée de vie plus élevée et que les coûts de maintenance soient faibles. En raison de la compressibilité, le pneumatique absorbe la puissance d'entrée et le rendement est inférieur. Cependant, en cas de changement soudain de la puissance d'entrée, les gaz absorbent les forces excédentaires et le système devient stable, évitant ainsi d'endommager le système. Par conséquent, la protection contre les surcharges est intégrée et les systèmes sont plus sûrs. Toute fuite dans le système ne laisse aucune trace et les gaz sont libérés dans l'atmosphère; les dommages physiques dus aux fuites sont faibles. Un compresseur est utilisé pour pressuriser les gaz, et le gaz sous pression peut être stocké, permettant à l'appareil de fonctionner sur des cycles plutôt que sur une alimentation continue.
Quelle est la différence entre l'hydraulique et le pneumatique?
